Vél til framleiðslu á dýrafóðurkögglum

Fóðurgerðarvélin tilheyrir fóðurkornunarbúnaði. Það er fóðurvinnsluvél sem þjappar agnir beint saman með því að mylja efni eins og maís, sojamjöl, hálmi, gras, hrísgrjónahýði og hnetumjöl.

Að lækka fóðurkostnað og mæta næringarþörf ýmissa búfjár og alifugla er orðið aðalvandamálið sem meirihluti bænda og fóðuriðnaðar þarf að leysa í bráð. Lífefnafræðileg próteinfóðurtækni fyrir strá er að koma ræktunarstráinu í gegnum mulning, kornun og aðrar tæknilegar ráðstafanir, þannig að lignín mýkist, hráprótein, hrátrefjar, hráfita og þess háttar brotna niður í efni sem eru auðveldlega melt og frásogast af alifugla, og mikið magn af gerjun er einnig framleitt. Bakteríupróteinið verður mjúkt og þroskað eftir gerjun og kornunin eykur bragð búfjárins. Meðalmagn hrápróteins og amínósýru er aukið um 40,6% og 95,8% og magn arginíns, cysteins og histidíns eykst. Það hefur einnig verulega aukningu, aukið sykur- og fituinnihald og framleiðir vítamín og vaxtarþætti eins og B, D og E, og síðan blandað saman við önnur hráefni til að búa til fóður á fullu verði. Kögglafóðurvélin þrýstir í næringarríka fóðurköggla til að fóðra búfénaðinn. Magnið eykst og vextinum er hraðað. Með því að draga úr fæðuinntaki (næringargildi 270 kg af kornfóðri á tonn af hálmfóðri) sparast fóðurkostnaður og tekjur bænda aukast.

 

Í fyrsta lagi, vegna þess að kögglavélin sem framleidd er er nákvæm burðarsending, er afköst aflgjafar með mikilli skilvirkni tryggt á meðan afltapi í færibandi kögglavélarinnar er eytt. Nákvæmni legan gírkassa kögglamótorinn er beintengdur við kögglavélina til að gera kögglavélina Hún hefur meira afl meðan á notkun stendur og lægra orkutap. Það eru margir nákvæmnislegir hlutar í gírkassa kornvélarinnar sem þarfnast smurningar. Eftir að hafa fengið kornvélina skaltu bæta 4L gírolíu við kornvélina. Mismunandi olíugerðir geta haft mismunandi magn.

Búið er að fylla smjörið á aðalskafti kögglavélarinnar áður en farið er úr verksmiðjunni og þarf að smyrja það á 15 daga fresti. (Þarf að velja háhita smjör)

 

Í öðru lagi mun kögglavélin sem nýlega er móttekin ekki ná eðlilegri framleiðslu, sem er eðlilegt fyrirbæri, vegna þess að kögglavélin er ný vél, kögglavélin sem er í gangi nær ekki hlaupandi ástandi eftir að biðbúnaðurinn hefur verið notaður í nokkurn tíma, kögglan Vinsamlegast skildu að framleiðslu- og losunargæði kögglavélarinnar munu ná ástandinu eftir að hlutar vélarinnar eru jarðtengdir við ástandið.

1. Framleiðsla fóðurkögglavélarinnar er of lítil eða jafnvel korn eða mikið duft. Þó að þetta vandamál komi ekki oft fyrir, ef það birtist, þýðir það að þú hafir ekki malað þrýstivalsinn og mala diskinn meðan á malaferli kögglavélarinnar stóð. Ástæðan fyrir svipuðu vandamáli gæti verið léleg frágangur malarskífunnar í fyrsta skipti. Eftir að diskurinn hefur verið malaður með slípiefninu eða eftir að hafa verið notaður í nokkurn tíma, mun framleiðsla kögglavélarinnar ná eðlilegri framleiðslu.

2. Ef rakainnihald fóðursins er ekki vel stjórnað mun það hafa áhrif á losun kögglavélarinnar. Raka hráefnisins ætti að vera stjórnað við 13%-20%, vegna þess að kögglavélin hefur það hlutverk að þurrka og herða, og rakinn í hráefninu er í pillunarvélpressunarferlinu. Hægt er að setja kögglana sem eru þurrkaðir í kögglavélinni eftir að hafa verið þurrkaðir í 5-10 mínútur við venjulegar hitastig.

3. Bilið á milli þrýstivalssins og malaskífunnar á kögglavélinni er of stórt, sem getur verið ein af ástæðunum fyrir því að kögglavélin losnar ekki. Stilltu bilið á milli þrýstivalssins og malarskífunnar, skrúfaðu þrýstivalsinn með annarri hendi, stilltu samsvarandi bolta og stilltu Þegar þrýstivalsarnir á báðum hliðum sveiflast, og örlítið þéttir, þýðir það að þrýstivalsinn og malan diskur hefur verið stilltur.

Þessar ástæður geta verið grunnástæðan fyrir því að kyrna ekki. Andspænis þeim vandamálum sem oft koma upp í fóðurkögglavélum er lausnin sem við leysum mjög einföld. Í fyrsta lagi verðum við að hagræða malaholunum þannig að þau geti lagað sig að umhverfinu eftir að hafa unnið um stund. Ef þú átt ekki nóg vatn geturðu bara þurrkað það. Ef vatnið er of lítið þarf að bæta við vatni. Aðeins þegar hráefnið er haldið við ákveðið vatnsmagn er hægt að nota þurrkunar- og þroskaaðgerð pelletizersins. Véllosun getur verið mjög slétt.

Hávaði lítillar fóðurkögglavélarinnar okkar í venjulegri notkun og fjöldaframleiðslu er mjög lítill. Aðalástæðan er sú að vélin keyrir hljóð þegar hún er í gangi. Þetta er eðlilegt fyrirbæri. Ef agnavélin er að nöldra meðan á notkun stendur fylgir því hráki. Ef hljóðið er hátt ætti að slökkva á því tímanlega. Nauðsynlegt er að athuga strax hvort legan og ýmsir hlutar séu lausir. Það hefur áhrif á eðlilega notkun kögglavélarinnar hvort það sé eitthvað rusl í ögnvélinni, svo sem litlar járnnögglar sem eru dópaðir í hráefnin, litlir steinar o.s.frv. Það ætti að þrífa hlutina tímanlega.

Fyrirmynd	Kraftur	Getu	Stærð	Þyngd
125	4kw	80-100kg/klst	850*350*520mm	75 kg
150	4kw	100-150kg/klst	850*350*570 mm	81 kg
210	7,5kw	300-450kg/klst	990*430*710mm	165 kg
260	11/15kw	600-800kg/klst	1300*450*1100mm	290 kg
300	22kw	1000-1200kg/klst	1360*570*1150mm	400 kg
400	30kw	1500-1800kg/klst	1550*620*1250mm	680 kg

 

 

 

maq per Qat: vél til að búa til köggla fyrir dýrafóður, Kína framleiðendur véla til að framleiða dýrafóður, birgja